高壓風機被應用的很頻繁，所以振動現象也會經常發生，這對高壓風機的性能肯定是會有影響的。所以我們要求追查一下高壓風機振動出現的原因，也好有所防范。

　　通過觀察我們可以發現，高壓風機在運行過程中振動的頻率是會緩慢上升的，這主要是由于風機的葉片磨損的越來越嚴重了，這樣它們之間的平衡就會被破壞。所以只有使之平衡，高壓風機的振動問題才能解決。

　　我們要在機殼喉舌徑向對著葉輪處最好加裝一個手孔門，主要是因為這個地方離葉輪外圓邊緣距離最近，方便用手進行內部操作。當機器發生振動的時候，首先就是使風機停止運行，并打開手孔門，這樣在機殼外就可以對葉輪進行試加重量。等找到那個平衡點后，根據應加的重量和位置，對葉輪進行焊接工作。

　　除此之外，還有一個原因會引起高壓風機振動，那就是灰塵的堆積。風機機翼型葉片是它最容易積灰的地方，當積灰達到一定量時，由于葉輪旋轉離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。這時各葉片上的積灰就不會均勻一致了，導致葉輪質量分布不平衡，從而使高壓風機振動增大。

　　為了解決這方面的困擾，最好就是在機殼喉舌處加裝一排噴嘴，并將噴嘴調成不同角度。這樣沖灰水就可以作為沖洗積灰的動力介質，降低負荷后停單側風機，在停高壓風機的瞬間迅速打開閥門，利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面，打開在機殼底部加裝的閥門將沖灰水排走。如果沒有了積灰，不僅高壓風機的振動現象會有所改善，風機的質量、性能也會有所改善。