全自動上料機旋渦鼓風機 真空上料高壓鼓風機  真空吸附高壓鼓風機   上料機漩渦高壓氣泵

 真空上料高壓鼓風機的工作特點：1、一般都是鋁外殼，運行可靠，堅固耐用。2、少油或無油運轉，輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。3、免維護使用，它的損耗件僅僅是兩個軸承，在保質期內可免維護使用。4、相對于離心風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上。5、機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以使用壽命長。6、低噪音加馬達式地消聲設備，震動。7、體積小型，易于安裝與使用在各類機械設備上。

旋渦高壓鼓風機選型特點：

一、高壓風機的定義
高壓風機是依靠離心力的原理來產生動力的氣泵，又可以被稱為高壓鼓風機、旋渦式風機；國外通常稱之為氣環風機、側流式風機。
二、高壓風機的工作原理
接通電源后，風機旋轉，因為葉輪有凹槽設計，會帶動空氣流動，所以空氣通過進風口處進入泵體內，空氣在里面攪動，每個凹槽經過漩渦式式的增壓，一道一道的循環增壓，終形成強大的氣流能量，通過出氣口排出泵體外，以供使用。
三、高壓風機的分類
高壓風機可分為單葉輪、雙葉輪、三葉輪風機，顧名思義，就是內置葉輪的數量而定義的，在同等功率下：
壓力：單葉輪<雙葉輪<三葉輪風機
流量：單葉輪<雙葉輪<三葉輪風機
重量及體積：單葉輪<雙葉輪<三葉輪風機
價格：單葉輪<雙葉輪<三葉輪風機
目前市面上常用的為單葉輪和雙葉輪
特殊風機：防爆型風機、變頻式風機、防腐蝕風機、直流式風機、耐高溫風機、全密封型風機，不帶電機的泵頭（即拖泵）、或其中兩種的組合式氣泵，滿足于客戶不同的應用場合和使用工況。

全自動上料機旋渦鼓風機配置：1.機殼材質：高壓風機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。2.電機性能：高壓風機采用的電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞。3.風機油封：高壓風機采用材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。

上料機用鼓風機廣泛用于切紙機、糧食扦樣機，工業吸塵設備，污水曝氣設備，燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產養殖、絲網印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、環保水處理、中央集塵環境保護、水產養殖、絲網印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等行業。

扦樣機雙葉輪漩渦氣泵適用范圍：網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現場、燙布機、重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發酵爆氣、電解液攪拌、養殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機干燥、洗凈后吹干工業燃燒機，切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、農業輸送機械，糧食扦樣機械，霧化干燥機、水處理曝氣、水產養殖、絲網印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、風刀干瓶、氣體傳送、高壓送料、真空收集、環保水處理、中央集塵環境保護氣流輸送等一般吸風與送風行業。

旋渦高壓風機使用和保養
1， 風機應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。
2， 風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3， 風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 風機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按*類氣泵。
5， 進出氣兩端的過濾網和消聲器應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。

我們服務理念：
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