不銹鋼吹水霧風刀在出風口兩側邊特別設計了一定數量的引風口，利用風洞效應，氣流貼邊原理，有效增加了出風風量，更適用于大風量、快速干燥或冷卻需求的場合。超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材、片材機生產等不同行業多種工序中的除水干燥；可用于對有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌。

吹雜物風刀采用不銹鋼材質匠心打造而成，使用壽命遠長于其它同類產品，而且可用于高溫及高腐蝕環境，產品的結構采用*設計，確保出風風阻小，風速平均，出風均勻，精度可達77;3%， 出風口寬度可調，可調至0.1mm（精密度可達0.1mm），刀身尺寸可隨客戶要求定制，長度可達6m， 多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。

工業風刀主要特點
    1、采用先進的風刀技術，性能穩定，低溫運轉，可視度高，吹干效果好，適合中高速生產線上使用；2、風刀可在上下左右各方向上調整，根據需要調整吹干區域，操作簡單；3、適應瓶型廣，利用了強力風(風刀)對瓶身水進行吹干,節約使用成本,性能更先進可靠，玻璃瓶、陶瓷瓶能輕松去水，吹干效果好；4、耗能低，是目前啤酒飲料等包裝生產線上理想的吹干設備；5、無任何易損件；6、各風機可根據實際情況單個或多個開啟使用。

工業吹水風刀 高壓風機風刀應用范圍

     1、汽車行業：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵；2、電子行業：電子線路板在裝配前快速吹干；3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除；4、化學工業：貼標或是包裝前，將表面化學物質或是水分吹除；5、食品及醫藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵；6、金屬工業：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻；7、橡塑料業：吹除產品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產品冷卻；8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風干。

不銹鋼吹水霧風刀結構采用*設計，確保出風風阻小，風速均勻，精度可達±5%。風口寬度可調，可調范圍0.3~3mm，刀身尺寸可根據客戶要求定制，長度可達6m。多種進風口口徑及位置可選，可選擇螺絲狀或寶塔狀進風口，滿足螺絲連接或軟管連接的要求，方便安裝。可承受更高風速200m/s、更高耐溫250℃、大耐壓2kgf/cm2。可配套使用渦流風機、離心風機，應用靈活方便。與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。

吹水不銹鋼風刀參數

  1、急速去水風速：70～120m/s，出風口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風速：50～80m/s，出風口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風速：40m/s，出風口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風速：70～150m/s，出風口寬度：0.3mm；5、熱風干燥風速：20～60m/s ，出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風急速干燥風速：60～80m/s，出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

不銹鋼吹干風刀使用配套系列氣環式真空泵，壓縮機。通用，*落后。氣環式風機以采用寬壓雙頻，保護等級IP55（絕緣等級F）的電機為特色并且通過美國UL,CE,CCC認證。這使得它成為通用的更佳解決方案。不銹鋼1000mm風刀目前在工業上廣泛運用，有很大一部分是通過風刀來實現的，因為風刀其實就是高壓風機出來的空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕可達30～40倍的環境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。

工業吹水風刀安裝注意事項

    1、機殼內及其它殼體內部要進行檢查，防止有工具或雜物的遺留；2、高壓旋渦氣泵與風管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統運轉過程中不出現扭曲變形，應安裝的松緊適度。對于裝在風機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風機運轉時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸；3、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機軸的同心度及聯軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm；4、真空風機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上，風機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上，減振墊用多孔型橡膠板；5、高壓旋渦氣泵出口的管徑只能變大、不能變小，出風口要安裝防蟲網，偏向上出風時須增加風雨帽；6、安裝后，試撥轉傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現象。發現不妥之處必須調整好。