實驗裝置高壓旋渦風機外形設計特點：

1.結構結構緊湊、鋁合金壓鑄、重量輕、工藝*、外形美觀。

2.壓力高達：74kpa   真空高達：100kpa   流量達：56m3/min

3.結構簡單、只有5個主要零部件：機座、殼體、葉輪、軸承、電機，鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體，密封軸承、防止污染物損壞，雙重辰型彈性軸密封、降低泄露，只有一個環形室單元、防止熱力損壞，充分的葉輪支持、防止葉片斷裂，單側密封間隙、減少鼓風機高溫運行時的故障，

4.無油輸送無碳氫化合物帶出、無油氣送風，滿足衛生保健和科學應用要求，低噪音和低溫升，單渦單側吸入式葉輪設計、比paddle wheeI式設計噪音低、溫升小，特的環形設計、使氣流保持平穩層流狀態、氣流噪音小，鋁合金殼體、散熱性能良好

抽真空旋渦高壓風機的構造：

1.外殼：采用散熱良好的多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強電機運轉效率，風機的機體與電機外殼分開鑄造；
2.馬達：TEFC IP54F絕緣馬達。（依據歐洲ＣＥ規格）；
3.軸承：葉輪與軸部間，漩渦氣泵采用密封防塵設計，可防止塵土進入，加長使用年限；
4.葉輪：經特殊改良設計之葉輪，葉輪與機身之縫隙范圍減少，在運轉時可防止粉塵阻塞，與其它同類產品之多角及縫隙圍面大，易造成阻塞而導致高壓漩渦氣泵故障的缺點的不同。

工業真空吸附旋渦氣泵安裝時的注意事項：

　　1、機殼內及其它殼體內部要進行檢查，防止有工具或雜物的***;
　　2、環形鼓風機與風管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統運轉過程中不出現扭曲變形，應安裝的松緊適度。對于裝在風機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風機運轉時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸;
　　3、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機軸的同心度及聯軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;
　　4、真空風機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上，風機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上，減振墊*好用多孔型橡膠板;
　　5、環形鼓風機出口的管徑只能變大、不能變小，*后出風口要安裝防蟲網，偏向上出風時須增加風雨帽;
　　6、安裝后，試撥轉傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現象。發現不妥之處必須調整好。

實驗裝置高壓旋渦風機主要故障及原因

　　1風機振動劇烈
　　①風機軸與電機軸不平行、皮帶輪錯位
　　②機殼或進風口與葉輪摩擦
　　③基礎的鉚釘松動或葉輪變形
　　④葉輪鉚釘松動或葉輪變形
　　⑤葉輪軸盤孔與軸配合松動
　　⑥葉片有積灰、污垢、磨蝕或軸彎曲使轉子失衡
　　⑦風機進、出口管道安裝不良、產生共振
　　⑧機殼與支架、軸承座與支架、軸承座與軸承蓋等聯接螺栓松動
　　2軸承溫升過高
　　①軸承座振動劇烈
　　②潤滑劑粘度不對變質或含有異物，潤滑劑填充不足或過多
　　③滾動軸承損壞或軸承彎曲，軸承內環或外環配合公差過松或過緊
　　3電機電流過大或溫升過高
　　①開車時進風口管道未關嚴
　　②被送氣體中含有粘性物質
　　③主軸轉速超過額定值
　　④軸承箱振動劇烈
　　⑤電機輸入電壓過低或電流缺項

工業環形高壓風機使用注意事項

1、高壓風機使用中會產生高溫，應避免碰觸外殼以免燙傷。

2.馬達負載電流會隨高壓風機之使用空氣壓力而變化.配線時應裝置適用該機種之過負載保護開關，并在額定滿載電流（A）下使用，以避免馬達燒毀。（額定滿載電流請參照馬達上之銘牌）

3.高壓風機連續運轉的適用范圍請參考目錄上之風量-靜壓曲線圖，并在曲線范圍內使用，但如接近高壓時，切勿超過適用范圍，若使用時必需接近封閉壓力，則在管路中設置壓力釋放閥，當使用管路封閉時，壓力釋放閥會放開調節空氣進出以確保高壓風機之壽命。

4.高壓風機的空氣溫度變化：當空氣流量接近封閉狀態時，溫度會急劇上升，故應特別注意此種狀況發生。若溫度會上升，切勿將高壓鼓風機置于密閉室內使用。

5.硬質物體 塵埃 粉粒體 纖維及水滴應在空氣進入高壓鼓風機前除去，可用集塵袋等方式處理。若在管路中途裝置過濾器，為避免降壓的損失，請使用大面積過濾器，并定時清理過濾器中之污染物。

6.應定時清理高壓風機內部及外部（特別是冷卻風扇的空氣通路），除去表面灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果差會造成溫度上升，風量減小，振動增加而造成故障。